**공장 에폭시시공**은 단순히 기존 바닥 위에 에폭시를 다시 칠하는 작업이 아닙니다. 공장 바닥은 지게차와 설비 이동, 중량물 적재, 기름과 각종 오염물 등 일반적인 상업시설보다 가혹한 환경에 노출됩니다. 따라서 기존 바닥 상태를 먼저 확인하고 그에 맞는 바탕면 처리와 에폭시 공정을 결정하는 것이 중요합니다.
## 공장 에폭시시공 전 바닥 면갈이가 중요한 이유
기존 에폭시가 들뜨거나 벗겨진 현장에서는 새로운 에폭시를 바로 시공하기보다 바닥 상태를 먼저 확인해야 합니다. 기존 도막의 접착력이 약하거나 표면에 오염이 남아 있으면 새롭게 시공한 에폭시까지 함께 들뜰 수 있기 때문입니다.
**공장 에폭시시공** 전 면갈이 작업을 통해 기존 도막과 약한 표면을 정리하고, 작업 과정에서 발생하는 분진과 면갈이 폐기물을 깨끗하게 제거합니다. 바닥에 기름이나 절삭유가 스며든 공장이라면 별도의 탈지 및 세척 공정이 추가로 필요할 수 있습니다.
## 공장 에폭시시공 하도부터 상도까지
바탕면 정리가 끝나면 에폭시 하도를 도포하여 콘크리트와 후속 도막의 접착력을 확보합니다. 균열이나 파손된 부분이 있다면 상태에 따라 보수 작업을 진행하고 충분한 양생시간을 확보한 후 다음 공정으로 넘어갑니다.
이후 현장의 사용 목적에 따라 에폭시 코팅이나 라이닝 등 적합한 방식을 선택합니다. **공장 에폭시시공**은 제품 선택도 중요하지만 도막 두께와 건조시간, 바탕면 수분 상태 등 각 공정의 시공 조건을 지키는 것이 바닥의 내구성을 좌우합니다.
## 공장 에폭시바닥은 현장 상태부터 확인해야 합니다
같은 면적의 공장이라도 기존 에폭시 상태와 바닥 단차, 균열, 기름 오염 정도에 따라 필요한 공정과 비용은 달라질 수 있습니다. 특히 오래된 **공장 에폭시바닥**은 눈에 보이는 표면만 확인하기보다 들뜸과 균열, 오염 상태까지 점검한 후 시공 범위를 결정하는 것이 좋습니다.
클린피스는 바닥 면갈이와 폐기물 정리부터 바탕면 보수, 하도 및 상도까지 현장 상태에 맞춰 작업합니다. **공장 에폭시시공**이 필요한 경우 기존 바닥의 상태와 공장 운영 환경을 확인하여 적합한 작업 방법과 공정을 안내해드립니다.
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